Von der Datenerfassung und -verarbeitung in der Cloud oder am Edge - IoT-Architekturen können enorme Vorteile bieten. Ihre Echtzeit-Natur birgt jedoch technische Herausforderungen, die nur mit entsprechender Erfahrung bewältigt werden können.

Nutzen Sie unser Expertenwissen für einen erfolgreichen Start Ihres KI-Services. Dieses Whitepaper dient Ihnen als Leitfaden für eine optimale Umsetzung von Predictive Quality und gibt Ihnen zusätzlich hilfreiche Lessons Learned mit an die Hand.

Wie lassen sich defekte Pumpen früher erkennen? Wie kann man den Verschleiß des Motors im Blick behalten? Die Antworten auf diese Fragen und mehr zum Potenzial von Deep Machine Analytics lesen Sie in der ausführlichen Praxis-Studie.

Zwei Herren, offenbar in leitender Position, unterhalten sich: „Wir müssen ins Internet, steht in der Zeitung.“ – „Wieso?“ – „Steht da nicht.“ Zwei Jahrzehnte später klingt der Werbe-Spot noch lustiger. Die Botschaft ist jedoch ernst und zeitlos.

Seit mehr als 20 Jahren ist es in vielen Branchen und Unternehmen üblich, vorgefertigte Software (Commercial-Off-The-Shelf - COTS) zu kaufen, anstatt sie selbst zu entwickeln. Doch die Zeiten und Anforderungen ändern sich...

Angesichts rasanter Fortschritte bei der Spracherkennung erobert sich die Spracheingabe immer mehr Einsatzbereiche. Sie ist nicht nur schneller als die Eingabe per Tastatur, sondern führt auch zu mehr Flexibilität und Mitarbeiterzufriedenheit.

Sie suchen einen Weg, Ihre Anlagen besser vor unerlaubtem Zugriff zu schützen? Haben Sie Angst, Ihre VPN-Lösung schützt nicht ausreichend gegen Cyberkriminalität? Dieses Whitepaper bietet einen alternativen Ansatz für Konnektivität: „Zero Trust“.

Lesen Sie, wie Sie die Qualität und Effizienz Ihrer automatisierten Produktionsanlage verbessern und Ausfälle reduzieren.

Im urbanen Raum liefern bereits eine hohe Anzahl von Sensoren Daten, wie beispielsweise Zählschleifen für Verkehrsflusskontrollen, Drucksensoren in Brücken oder lokale Wetter- oder Umweltsensoren.

In vielen Unternehmen sind immer noch hochmanuelle Aufgaben für wichtige Geschäftsprozesse in der Prozesslandschaft verankert. Diese repetitiven Arbeiten sind für die Mitarbeiter langweilig, demotivierend und außerordentlich ineffizient und ungenau.

Erfahren Sie, wie Sie mithilfe des industriellen IoT die Produktivität und Rentabilität während einer Pandemie, eines wirtschaftlichen Abschwungs oder einer Naturkatastrophe aufrechterhalten können.

Order-to-Cash (O2C) ist für Abonnement-Unternehmen ein anderes, komplizierteres Unterfangen als für althergebrachte Firmen, die konventionelle Produkte und Dienstleistungen anbieten

Während der globalen Pandemie wurden die Vorteile von vernetzter Technologie immer deutlicher. Telemedizin, kontaktlose Zahlungstechnologie und Robotik rückte ins Rampenlicht. Uns eröffnete sich eine Zukunft voller IoT-fähiger Geräte.

Aus den aktuellen Wirtschaftsnachrichten geht hervor, dass einige Abo-Unternehmen gerade um ihre Existenz kämpfen müssen – während andere exponentiell wachsen.

Wie können Maschinen- und Anlagenbauer mit den rasch steigenden Kundenerwartungen an höhere Service-Levels Schritt halten? Erfahren Sie wie Sie innovativ bleiben und gleichzeitig die Grundlage für Echtzeit-Analysen und neue Geschäftsmodelle schaffen.

Lesen Sie in diesem Whitepaper, was Asset Management für Service und Instandhaltung im Maschinenbau bedeuten und wie Sie an das Thema herangehen können.

Wie lassen sich Produktionsanlagen im Blick behalten? Wie können teure Ausfälle verhindert werden? Linde nutzt Cloud Services, um schnelle Fernüberwachung mit sicherer Datenverteilung zu ermöglichen.

Wie entwickeln sich das Internet of Things und andere wichtige Industrie 4.0-Technologien? Welchen Einfluss hatte und hat COVID-19 hierauf? Wir haben einige unserer Expertinnen und Experten um eine Einschätzung zu aktuellen Trends gebeten.

Alle reden von Digitalisierung, doch die Chancen wirklich nutzen, tun die wenigsten. Ein solcher Vorreiter ist RAFI. Wie der Hersteller für seinen Retrofitting-Ansatz ein IIoT-basiertes Geschäftsmodell umgesetzt hat, erfahren Sie in der Case Study.

Die Smart Factory muss zur Secure Smart Factory werden. Mit der Vernetzung sind neue Risiken in die industriellen Netzwerke eingezogen.

Vorausschauende Wartung verringert Ausfallzeiten, senkt Kosten und spart Ressourcen. Maschinenparameter und Sensordaten werden mittels Datenanalytik und Methoden der künstlichen Intelligenz zur Prognose zukünftigen Wartungsbedarfs genutzt.