Welche 3D-Drucktechnologien und -Trends werden das Jahr 2021 prägen und warum?

Wir haben sowohl auf der Formnext als auch in den Monaten davor gemerkt, dass Lattices (Gitternetzstrukturen) ein Thema ist, das auf hohes Interesse stößt. So fand unser Vortrag auf der Formnext dazu großen Anklang und wir bekommen täglich neue Anfragen rund um dieses Thema. Das liegt sicherlich auch daran, dass Lattices genau das zeigen, wofür die additive Fertigung steht: neue und spezifisch auf die Anwendung zugeschnittene Design-Möglichkeiten, die mit traditionellen Fertigungstechnologien nicht möglich wären. - Lisa Krämer von Forward AM

Ich denke, dass vor allem die Möglichkeit einer Serienproduktion von funktionellen Bauteilen ein sehr großer Trend für das Jahr 2021 sein wird, da die Industrie ebenso Schritt für Schritt einige Prozessketten durch den 3D Druck ersetzt. Speziell in der Anfangsphase, bei der Findung von passenden Designs, oder bei Bauteilen von mit geringen Stückzahl pro Jahr, die neben der Präzision auch die passendenmechanischen Eigenschaften aufweisen. In Kleinteilesegmenten, zum Beispiel Elektronikindustrie stehen erste Applikation vor der additiven Serienfertigung. - Kristina Hager von Cubicure

Weiterhin werden wir viele neue Materialien auf dem Markt sehen, was als sehr positiv zu werten ist. Ebenso werden wir einige neue industrielle Pulverdrucker sehen. Xaar, Voxeljet, Nexa3D, Formlabs haben Pulverbettdrucker angekündigt. Ebenso bin ich sehr auf erste Einblicke in die LaserProFusion Technologie von EOS gespannt.
Auch wir als DyeMansion werden im Post-Processing Bereich einige Neuerungen vorstellen. Es bleibt also spannend! - Felix Ewald von Dyemansion

Wir werden viele neue Technologien und Entwicklungen sehen und die Konsolidierungswelle wird weitergehen. Große Player werden mit industrietauglichen Lösungen sichtbar werden, so zum Beispiel Evonik mit Materiallösungen im Bereich der Photopolymere. - Sylvia Monsheimer von Evonik

Die Trends gehen aus unserer Sicht in Richtung technische Thermoplaste und High Performance Werkstoffe mit verbesserter Oberflächenbeschaffenheit. Auch das Optimieren der Druckzeit dank schnellerer Druckgeschwindigkeit bei gleichbleibend guter Qualität wird an Relevanz gewinnen. Eine große Rolle spielt einerseits die Individualisierung, andererseits zeitsparendes Plug-and-Play bei Standardmaterialien und -anwendungen.
Weitere Stichpunkte sind neue und verbesserte Möglichkeiten bei der Nachbearbeitung, die Produktion seriennaher Bauteile und das Kombinieren von Hart- und Weichkomponenten. - Andrea Berneker und Kilian Rottenberger von German Rep Rap

Ich denke, dass sowohl das Draht basierte Verfahren (Metall, Kunststoff), sowie gedruckte Elektroniken Zuwächse erhalten. Durchaus auch vorstellbar für das Binder-Jetting-. Pulverbett- sowie Pulverdüsen-Verfahren, diese sind ja mittlerweile 'standardisiert' und werden ihren Weg gehen. - Christoph Hauck von Toolcraft

In den letzten Jahren hat sich 3D Druck als Herstellungsverfahren von Kleinserien und Prototypen etabliert. Die Anforderungen an Design, Funktionalität und Individualität führen in immer mehr Branchen und Anwendungen zu einer vollautomatisierten 3D-Druck Serienfertigung. Hierfür sind die Anforderungen an Maschinen, Material und Prozesse zu lösen. - Karsten Müller von Rapidshape

Viele Aktivitäten sind momentan im Binder Jetting zu verzeichnen. Dies betrifft insbesondere frühe Anwendungs-Screenings und Machbarkeitsanalysen. - Matthias Schmidt-Lehr von Ampower

Es werden nicht so sehr einzelne Technologien sein, vielmehr die Anwendungen dieser. Letztlich ist die erfolgreiche, dauerhafte Applikation einer Technologie der Schlüssel zu einer industriellen Umsetzung. Nur dann wird sie sich etablieren. - Lutz Feldmann von Markforged

Vor allem das Continuous LSPc Verfahren von Nexa3D wird die Serienfertigung im Bereich Photopolymer prägen. Einer der prägenden Trends wird die Konsolidierung der Akteue Marktteilnehmer sein. - Maximilian Neck von Production to go

Wir sehen einen starken Trend hin zu noch größeren Anlagen mit noch mehr Lasern, die gleichzeitig im Bauraum arbeiten. 2021 wird also das Jahr von 3D-Druckern mit zehn oder zwölf Lasern. Das klingt ziemlich toll, ist aber alles andere als trivial. So ist es beispielsweise eine große Herausforderung, die Temperatur sowie die Gaszufuhr im Bauraum bei einem Multilaserprozess zu steuern. Das erfordert viel Entwicklungsarbeit.

Entscheidend für die Effizienz von AM ist die Optimierung der gesamten Wertschöpfungskette. Hierbei hilft ein geschicktes Bauteile-Design, genauso wie einfachere, teilweise automatisierte vor- und nachgelagerte Prozesse. Genau hierfür haben wir im Rahmen der virtuellen Messe-Ersatzveranstaltung Formnext Connect auch neue Lösungen vorgestellt. - Damien Buchbinder von Trumpf

In den letzten zehn Jahren hat das Bewusstsein für den Wert der additiven Fertigung in der verarbeitenden Industrie deutlich zugenommen. Die Branche hat einen dramatischen Wandel vollzogen – weg von der primären Verwendung für Prototypen und hin zu Produktionslösungen. - Rajeev Kulkarni von 3D Systems