Präzisionsmaschine 3D-Druck-System soll Werkstoffe für die additive Fertigung entwickeln

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Odecon engineering entwickelt zusammen mit und für die Universität Kassel ein 3D-Drucksystem zur Entwicklung und Prüfung von Metall-Legierungen für den 3D-Druck. Neun synchrone Achsen machen Wiederholgenauigkeiten von fünf Mikrometern möglich.

Das Highend-3D-Druck-System "adAM RD", das Odecon für die Universität Kassel entwickelt, soll höchste Anforderungen an die Wiederholgenauigkeit und Konstanz der Geschwindigkeit erfüllen.
Das Highend-3D-Druck-System "adAM RD", das Odecon für die Universität Kassel entwickelt, soll höchste Anforderungen an die Wiederholgenauigkeit und Konstanz der Geschwindigkeit erfüllen.
(Bild: Odecon )

Das Highend-3D-Druck-System basiert auf der für F&E-Anwendungen konzipierten adAM-RD-Baureihe von Odecon. Wie der Präzisionsmaschinenbauer mitteilt, liefern insgesamt neun synchrone Achsen eine Kinematik, mit der die geforderte Wiederholgenauigkeit und Konstanz der Geschwindigkeit umgesetzt werden kann. Die gesamte Anlage lasse sich wie eine Werkzeugmaschine sowohl über CAM als auch direkt am HMI programmieren. Der störkonturfreie Aufbau des Bearbeitungstisches ermögliche zudem die Implementierung von Messtechnik zur Prozessbeobachtung.

Die Universität Kassel wird das 3D-Drucksystem durch eine 160-Kilovolt-Röntgenquelle, röntgensensitive Detektoren, eine Thermografie-Kamera sowie Pyrometer ergänzen, um eine Echtzeit-Werkstoffanalyse während des Fertigungsprozesses zu ermöglichen. Durch die Kombination des Analgensystems mit der Multimaterialverarbeitung draht- und pulverförmiger Ausgangswerkstoffe sowie Hochleistungslasern unterschiedlicher Wellenlänge sollen neue Werkstoffe für die additive Fertigung agil entwickelt werden.

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